Hvad er fejllækage?

Fejllækage opstår, når et fremstillet produkt (integreret kredsløb, mekanisk komponent osv.) indeholder en defekt, som ikke opdages af producentens kvalitetskontrolproces og efterfølgende frigives til kunden. Fejllækage kan have alvorlige konsekvenser, såsom produkttilbagekaldelse, kundetilfredshed og økonomiske tab for producenten.

Der er en række faktorer, der kan bidrage til defektlækage, herunder:

* Utilstrækkelig test: Fabrikantens kvalitetskontrolproces er muligvis ikke streng nok til at opdage alle defekter.

* Menneskelig fejl: Inspektører kan begå fejl, når de kontrollerer produkter for defekter.

* Forfalskede komponenter: Nogle producenter kan bruge forfalskede komponenter i deres produkter, som ofte ikke er underlagt de samme kvalitetskontrolstandarder som originale komponenter.

* Designfejl: Nogle produkter kan have designfejl, der gør dem mere modtagelige for defekter.

Fejllækage kan minimeres ved at implementere en streng kvalitetskontrolproces, bruge uddannede inspektører og undgå brug af forfalskede komponenter. Derudover kan producenter designe deres produkter, så de er mindre modtagelige for defekter.

Her er nogle specifikke eksempler på defektlækage:

* I 2010 tilbagekaldte Toyota millioner af køretøjer på grund af en defekt i speederpedalen, der kunne få bilen til at accelerere utilsigtet.

* I 2015 tilbagekaldte Samsung millioner af Galaxy Note 7-smartphones på grund af en defekt, der kunne få telefonen til at bryde i brand.

* I 2017 oplevede Equifax, et kreditoplysningsbureau, et databrud, der afslørede millioner af kunders personlige oplysninger.

Defektlækage kan være et alvorligt problem for producenter, men det kan minimeres ved at implementere strenge kvalitetskontrolprocesser og bruge uddannede inspektører.