OSHA Lockout/Tagout Procedurer: En Omfattende Guide

Periodisk vedligeholdelse og reparation kræves på næsten alt elektrisk udstyr. Specifikke lockout-procedurer varierer efter producentens specifikationer, men tre generelle begreber er fælles for alle. OSHA kræver, at arbejdsgivere implementerer en skriftlig lockout-procedure som del af vedligeholdelses- og sikkerhedsplanen. OSHA Publication 3120, Control of Hazardous Energy, hjælper arbejdsgivere med at overholde kravet.

Forberedelse til Lockout

• Når korrekt trænet personale skal udføre vedligeholdelse/reparation, rydes maskinen, slukkes, og strømkilden skal afbrydes. Generelt gøres dette via strømafbryderen på maskinens kontrolpane.

Lockout-procedurer

• Godkendte kontrolpaneler er designet til at tillade et hængelås til at låse dem i „fra“-position. Sikkerhedsplaner skal kræve én nøgle pr. hængelås for at forhindre genstrømforsyning af nogen, der ikke arbejder på maskinen. Når udstyret er korrekt låst, skal vedligeholdelsesarbejderen bruge testinstrumenter til at verificere, at strømmen er fra.

  Selve lockout-mærkaten skal advare medarbejdere mod at forsøge at strømforsyne udstyret. Den skal være synlig, tydelig og læselig, inkl. navne på personale, der må fjerne den.

  Træning varierer: Vedligeholdelsesarbejder lærer at anvende lockout-tag, verificere strømmen er fra, udføre vedligeholdelse, sikre funktionalitet, fjerne tag. Andre arbejdere lærer formålet med lockout-programmet og hvordan de genkender, når det er i brug.

Fjernelse af Lockouts

• Arbejdsgivens energikontrolprocedure skal specificere trinene til genstrømforsyning efter vedligeholdelse/reparation. Inspektion af udstyr for at sikre, at alle komponenter er funktionsdygtige og at værktøjer/ekstramaterialer er fjernet. Proceduren skal angive, hvordan meddelelse om opcoming opstart og genstrømforsyning sker.