Hvad er 7 svejsefejl?

Der er forskellige typer svejsefejl. Her er syv af de mest almindelige:

1. Porøsitet: Dette refererer til små gasbobler eller hulrum, der bliver fanget i svejsemetallet under svejseprocessen. Porøsitet kan svække svejsningen og gøre den mere modtagelig for revner og korrosion.

2. Slag-inkluderinger: Slagge er det ikke-metalliske biprodukt af svejseprocessen. Hvis slagger bliver fanget i svejsemetallet, kan det medføre, at svejsningen bliver skør og svag.

3. Revner: Revner kan forekomme i svejsemetallet eller basismetallet. De kan være forårsaget af en række faktorer, herunder overdreven varme, stress eller tilstedeværelsen af ​​urenheder. Revner kan reducere styrken af ​​en svejsning betydeligt.

4. Underskæring: Dette refererer til en rille, der er dannet i basismetallet ved siden af ​​svejsningen. Underskæring kan reducere styrken af ​​svejsningen og gøre den mere modtagelig for korrosion.

5. Overlapning: Dette sker, når svejsemetallet strækker sig ud over samlingens kanter. Overlapning kan svække svejsningen og gøre den mere skør.

6. Kold omgang: Cold lap opstår, når to overflader af metal, der skal forbindes, ikke smelter helt sammen. Dette kan resultere i en svag binding mellem de to metalstykker.

7. Forvrængning: Dette refererer til ændringen i metallets form på grund af svejseprocessen. Forvrængning kan gøre det vanskeligt at montere de svejsede komponenter sammen og kan også påvirke svejsningens ydeevne.

arbejdssikkerhed